בקרת דיו מדויקת, טכנולוגיית ליבה של Flexo Printer Slotter, משפיעה ישירות על רפרודוקציית הצבע, בהירות הדפוס ועקביות האצווה של חומרים מודפסים. מאמר זה מסביר כיצד להשיג בקרת דיו מדויקת.
המפתח לבקרת דיו טמון בהתאמה המדויקת של צמיגות הדיו, לחץ הגלילים ותכונות החומר. צמיגות דיו יציבה היא תנאי הכרחי בסיסי במהלך פעולתו של Flexo Printer Slotter. במהלך הייצור, יש למדוד את ערכי צמיגות הדיו באופן קבוע, ולהוסיף ממיסים מרוכבים בפרופורציה כדי למנוע חוסר איזון בהרכב הדיו ושקיעה הנגרמת על ידי ממסים בודדים. במקביל, יש להפעיל את מערכת ערבוב הדיו ומחזור מקל הדיו כדי להבטיח ערבוב יסודי של דיו חדש וישן, שמירה על צמיגות אחידה לאורך כל תהליך המחזור ומניעת פגמים כגון דימום והכתמת דיו הנגרמים מפיזור דיו לא אחיד מלכתחילה.
הרולר, כמרכיב הליבה להעברת דיו, חייב להיות מותאמים בדיוק את פרמטרי קשיות החומר והלחץ לדרישות ההדפסה. כאשר חומר הגליל קשה יותר, תפוקת הדיו נמוכה יחסית, מה שהופך אותו מתאים להדפסה עם דפוסים בהירים יותר וקווים עדינים יותר, ולמעשה מונע טשטוש הנגרם מהצטברות דיו. כאשר חומר הגליל רך יותר, תפוקת הדיו גדלה, מה שהופך אותו למתאים יותר להדפסת תבניות -בפורמט - גדול וכיסוי גבוה. במקביל, יש לכוונן את לחץ הגליל בצורה גמישה בהתאם למהירות ההדפסה-להפחית את הלחץ כראוי במהירויות איטיות יותר כדי למנוע עובי דיו מוגזם באזורים מסוימים; הגבר את הלחץ בצורה מתונה במהירויות גבוהות יותר כדי להבטיח העברת דיו אחידה. כאשר מופיעים קווים של להב במהלך הדפסה ללא זיהום דיו, יש לכוונן את הקשיות, הגובה והזווית של להב הרופא עדין- כדי להסיר במדויק עודפי דיו ולהחזיר את קווי המתאר הברורים של התבנית.
יתר על כן, בקרה מדעית של תהליך ייבוש הדיו היא תוספת חיונית להבטחת תוצאות הדפסה יציבות. מערכת הייבוש של מדפסת ה-Flexo Printer Slotter צריכה להשתמש במצב ייבוש באוויר חם, תוך שליטה קפדנית על טמפרטורת תא הייבוש בטווח של 40-50 מעלות כדי למנוע היווצרות שכבת פני השטח וייבוש פנימי לא שלם של הדיו שנגרם כתוצאה מחימום בטמפרטורה גבוהה. במהלך תהליך הייבוש, יש להזרים אוויר חם באופן שווה ואין לפוצץ אותו ישירות או לאפות אותו על פני הקרטון. יחד עם זאת, יש להקפיד על אוורור טוב בתנור הייבוש על מנת לקדם אידוי מסודר של הממסים בדיו, להבטיח שהמוצרים המודפסים יהיו צבעוניים וחסרי ריח לאחר הייבוש, ולספק בסיס קרטון שטוח ונקי לתהליכי ההדבקה והקיפול הבאים.
