המכונה הגלית עם חזית יחידה היא יחידת יצירת הליבה של קו הייצור של קרטון גלי. מערכת ציפוי הדבק קובעת ישירות את חוזק ההדבקה, שלמות החליל ויציבות הייצור של הקרטון. בייצור יומיומי, שליטה מדויקת בפרמטרים של ציפוי דבק ושמירה על תנאי נתיב דבק עקביים הם חיוניים לשיפור קצב המעבר של קרטון גלי חד-.
קטע ציפוי הדבק של המכונה הגלית עם חזית יחיד מורכבת מגלגלת ציפוי דבק, גלגלת מגרד ורולר לחץ. גלגלת המגרד משמשת להסרת עודפי דבק ויוצרים סרט דבק אחיד. אם במהלך הייצור מתרחשים קווי דבק לא אחידים, ציפויים שהוחמצו או הצטברות דבק, בתנאי שהדבק נקי וללא זיהומים, יש להתאים תחילה את הרווח, הלחץ והזווית של רולר המגרד כדי להבטיח עובי שכבת דבק יציב. הקשיות והלחץ של גלגלת הדבק משפיעים ישירות על מריחת הדבק: גלגלת קשיחה עם לחץ לא מספק מביאה למריחת דבק לא מספקת והדבקה חלשה; רולר רך עם לחץ מוגזם מביא למריחת דבק מוגזמת, מה שמוביל לחדירת דבק ולקרטון רך יותר. עבור גלי מרקם עדין, מומלץ להשתמש בגלגלת גומי קשיחה יותר; לייצור במהירות- נמוכה, ניתן להשתמש ברולר רך יותר כדי לשפר את אחידות הדבק.
כדי לשמור על צמיגות וזרימה יציבות של הדבק, יש לבדוק את הדק ולמלא אותו באופן קבוע. יש לערבב פתרונות דבק חדשים וישנים בפרופורציות הנכונות כדי למנוע ריבוד, שיקוע או התגבשות. יש להשתמש במתקן זרימת דבק לערבול מתמשך כדי למנוע את העור ולהבטיח אספקת דבק יציבה.
לחץ הלמינציה חייב להיות מותאם למהירות ולסוג הנייר. לנייר בסיס-במהירות-גבוהה, הגבר את לחץ ההדבקה כראוי כדי להבטיח מגע מלא בין פסגות החלילים לנייר הפנים; לנייר דק במהירות-נמוכה, הפחיתו את הלחץ כדי להימנע מהשטחת פסגות החלילים ופגיעה במבנה הגלי. יש צורך לבצע בדיקות יומיות של מקביליות וניקיון משטח הגלילים של המכונה הגלית-יחידה, ויש להסיר שאריות דבק ושאריות נייר באופן מיידי כדי למנוע אי יישור קו דבק ומחסור מקומי בדבק.
