בתהליך ייצור הקרטון, הפעולה היציבה של מכונת חיתוך המות להדפסת קרטון היא תנאי הכרחי להבטחת איכות ההדפסה ולשיפור יעילות הייצור. בהשוואה להתאמות תהליכים במהלך הייצור, תחזוקה שוטפת ותחזוקה של הציוד הם גורמים מכריעים באותה מידה המשפיעים על תוצאות ההדפסה.
תחזוקה של לוחות הדפסה ומכלולי רולר: כמנשא הליבה לשעתוק תמונה, לוח ההדפסה צריך להיבדק באופן קבוע לאיתור בלאי, דפורמציה או כתמים. אם מתגלים גושי דיו או שאריות נייר, נגב בעדינות עם חומר ניקוי מיוחד, הימנעות משריטת משטח הצלחת עם כלים קשים. בעת התקנת לוחית ההדפסה, הקפידו על מיקום מדויק והידוק אחיד של הברגים כדי למנוע רישום שגוי עקב התרופפות. יש לנקות את הגלילים, גלילי ההתרשמות ושאר רכיבי הגלגלות מדי יום כדי להסיר דיו ואבק נייר. יש למדוד באופן קבוע את קוטר הגליל ולהחליף אותם מיד כאשר מופיעים סדקים, שקעים או בלאי לא אחיד. שמור על שימון נאות של מיסבי הגליל כדי למנוע רעשי סיבוב חריגים או חסימה שעלולים להשפיע על אחידות העברת הדיו. יש לבדוק את להב הרופא באופן קבוע עבור שטוחות הקצוות. אם מתרחשים חריצים או קהה, יש לחדד אותו או להחליפו מיד. לאחר התאמת זווית המגע בין להב הרופא לגלגלת, יש להדק את התקן הקיבוע כדי למנוע סטייה בזווית במהלך הייצור, שעלולה לגרום לקווי להב, למרוח דיו ולבעיות אחרות.
תחזוקה של מערכות ההילוכים והחשמל: שרשראות הילוכים, גלגלי שיניים ורכיבים אחרים צריכים להיות משומנים באופן קבוע בשמן סיכה מיוחד. יש לנקות מייד אבק ושמן דבק. יש להתאים את מתח השרשרת כדי למנוע תנודות במהירות ההדפסה הנגרמות על ידי מרווח שידור מוגזם, וכתוצאה מכך לרוחות רפאים של התמונה. יש לשמור על ארון מערכת הבקרה החשמלית מאוורר- ויבש היטב. יש לבדוק באופן קבוע את חיבורי החיווט לאיתור רפיון. חיישנים, מקודדים ורכיבי זיהוי אחרים חייבים להיות מוגנים מפני אבק ומים כדי להבטיח משוב מדויק של פרמטרים כגון מהירות הדפסה ולחץ. לאחר כיבוי מכונת חיתוך המות להדפסת קרטון, יש לכבות את אספקת החשמל והאוויר באופן מיידי. יש לנקות את שאריות הדיו בקווי הדיו, ולשטוף את הקווים בחומר ניקוי כדי למנוע התייבשות ונסתימת דיו, מה שישפיע על יעילות העברת הדיו להפעלה הבאה.
